东莞制造系统开发解决方案及功能计划书

一、引言：

随着制造业的快速发展和市场竞争日益激烈,企业对生产管理系统的依赖程度越来越高。本方案旨在通过软件定制开发，为企业提供一个集成了先进技术和业务流程优化理念的整体制造系统解决方案。

二、总体目标

• 实现企业的资源有效配置与利用；
  
• 提高生产效率和产品质量控制水平；
  
• 支持企业战略决策，促进持续改进。
  

三、功能模块介绍：

• MES（制造执行系统）：实现车间作业管理自动化。
  包括工单下达与跟踪,生产数据采集分析等功能。采用Oracle数据库进行大数据量存储和处理，确保系统的稳定性。
  
• ERP（企业资源计划）： 集成财务、采购、库存等模块于一体化系统中。 通过SAP Business One平台构建整个供应链管理体系，并利用SQL Server作为后台支持。
• PDM(产品数据管理)：实现设计资料的集中管理和版本控制。 使用达索系统的ENOVIA进行零部件和文档生命周期跟踪，提高研发效率。
  

四、技术选型与考量：

• MES模块采用Java EE架构,通过Spring Boot框架快速搭建服务端应用。前端选用React.js实现交互式UI设计。
• SAP Business One作为ERP核心平台，它提供了强大的业务流程自动化功能和报表生成工具。

五、预期效果：

• MES系统能够实时监控生产进度,及时调整资源分配策略；
  
• PDM模块可有效减少设计变更带来的影响，缩短产品上市时间。
  
• SAP Business One帮助客户降低成本并提高业务流程效率。

六、开发周期和技术难点分析：

• MES系统的实施需要与现有硬件设备进行深度集成,技术难度较大；
  
• PDM模块涉及大量历史数据的迁移工作，对数据库性能要求高。
  

七、人员配比和施工周期建议：

• MES开发小组：5人（项目经理1名,软件工程师4名）；
  ERP实施团队:6-8人(顾问2位，系统配置员3个左右以及业务分析师若干)。

预计整个项目从需求分析到上线测试需要约一年半的时间。具体时间根据实际情况调整。